压铸涂料——压铸产品的保护伞

涂料包括脱模剂、润滑剂。

涂料的种类有：油性涂料、水基涂料、粉体涂料。

由于成分的差别、脱模的特征，价格也有差别。因此每一种脱模剂都有其最适合的范围和对象，从而发挥其效能。可根据压铸件档次、质量要求，是否需要表面处理，来选用相应的脱模剂。

1）  涂料的作用

压铸生产是一个动态热力学过程，在这个过程中型腔表面受到液态金属高压、高速、高温的冲刷。压铸模多数用H13钢制造，铝、锌合金对它有很好的润滑作用，因此有很强的附着在型腔表面的趋势。

喷涂料正是为了在型腔表面形成一层膜与液态金属隔离。因此，对涂料的谨慎选用与合理的喷涂操作是保证铸件质量、压铸模寿命、生产效率的一个重要因素。

①     涂料能使液态金属充填流畅，有利于成型，防止粘模、焊合，使铸件获得光亮、光滑、平整的表面质量。

②     保护模具，避免液态金属对模具表面的冲刷，降低模具的导热率和模温，延长模具的寿命。

③     开模式，有利于铸件顺利脱模。

④     对冲头、顶杆、活动部位，减少摩擦和磨损。

⑤     通过传递散热降低模温。

压铸件的一些缺陷：气孔、起泡、起皱、夹杂、粘模、变色与涂料的选择与使用不当有直接或间接的关系，为了得到高质量的压铸件，要选择与产品要求、模具形态、模温、喷涂系统等相适应的涂料。特别是很多锌合金产品需要作表面处理，需要选择不含硅、蜡的脱模剂。