1、材料不同、设备不同、工艺参数不同,热处理后的压铸模具组织和质量也不同。即使材料牌号、设备、工艺参数都相同,由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同,热处理后的组织和质量也会不同。即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同,由于热处理前期的冷热加工的工艺、质量、组织等不同,热处理后的压铸模具组织和质量也同样会不同。
3、加热、保温、冷却这三个过程。这三个过程贯穿了所有的热处理工艺,这三个过程的好坏决定了最后压铸模具热处理的质量好坏。
4、退火、正火、淬火、回火。这是最常规的压铸模具热处理,处理的好坏一定程度上反映了热处理水平。
5、奥氏体、渗碳体、马氏体、贝氏体、珠光体。这五个组织的特点、组织形态、析出(形成)条件、性能等。
6、氧化、脱碳、过热、过烧、变形、开裂六大缺陷,其中在工作中最忌讳产生过烧和开裂缺陷,因为这两个缺陷是无法挽回的缺陷,其他四个也应该尽量避免,虽然能够弥补,但是明显增加了工作量和生产成本。
7、珠光体转变为奥氏体(P→A)、奥氏体转变为珠光体(A→P)、奥氏体转变为索氏体(A→S)、奥氏体转变为屈(托)氏体(A→T)奥氏体转变为马氏体(A→M)、奥氏体转变为贝氏体(A→B)、马氏体转变为回火马氏体(M→M回)。
8、退火工艺、正火工艺、淬火工艺、回火工艺、表面淬火工艺、化学热处理工艺、真空热处理工艺、特种热处理工艺(激光、离子氮化、PCD、CVD、离子镀等)。