镁合金压铸工艺的一些知识介绍

镁合金密度低，是实际应用中最轻的金属结构材料，具有比强度和比刚度高、电磁屏蔽效果好、抗震减震能力强、易于机加工成形和易于回收再利用等优点，在航空、航天、汽车、3C产品以及军工等领域具有广泛的应用前景和巨大的应用潜力，从而引起了许多国家的政府、压铸厂和研究机构对镁合金及其成形技术的高度重视,投入了大量人力、财力进行开发研究,并取得了一定的效果，建立了不少的镁铝合金压铸厂。

镁属于密排六方晶体结构，在室温下只有1个滑移面(0001)，滑移面上有3个密排方向，所以室温下只有3个滑移系，其塑性比面心和体心立方金属都低。室温下，镁合金的塑性较差，变形困难，且镁合金压铸件易出现变形缺陷，这是由镁合金自身本质性质决定的，也是制约变形镁合金加工成形的本质原因。温度对镁合金压铸件的塑性影响很大，温度愈高，塑性愈好，变形抗力愈低，易于成型加工。

密排六方晶体材料中滑移系

镁合金常用的成形方法有镁合金压铸、半固态铸造、挤压铸造、挤压和轧制等,其中镁合金产品的80%是通过铸造方法获得。镁合金的成型工艺是一种技术难度较高的生产工艺，但以其生产效率高、可直接使用性能优良的轧制板材而具有很大的市场优势和广阔的发展前景。

在冲压成形工艺中，拉深成形最为复杂，难度也较大。由于镁合金晶体结构是密排六方(Hcp)，滑移系少，常温下塑性较差，一般须在150℃以上进行拉深成形。根据小坂田等人的研究结果,镁合金板材在250℃左右拉深时其拉深比超过铝合金和低碳钢板的常温拉深成形极限，在175℃时镁合金板杯形件拉深的拉深比可达2.0,而在225℃时可达3.0,超过了钢板和铝板在室温下的拉深比(分别为2.2和2.6)。在该温度下镁合金拉深成形性能与钢板和铝板在室温下的拉深性能相近。

手持机外壳零件

落料件尺寸确定

镁合金压铸件