压铸模具表面涂层简介

压铸模具经纳米涂层覆盖后可显著的降低摩擦力，减少受力，提高表面硬度，降低表面磨损，减少加工中产生的刮痕及磨损，获得优异的表面质量，增加压铸模具的寿命，大幅度降低成本。

纳米涂层的优点也是非常的明显：

1.降低磨损，减少压铸时对模具的损耗；2.提升压铸模具表面的硬度，延长模具的寿命；3.可以有效的减少产品拉伤，提升成品率；4.对于传统的卸模，抛光，然后在装模的工序，完全可以节省掉。

同时，涂层的润滑能力可以有效的解决粘模，粘模等各种压铸的表面不良。并且，涂层在达到使用的压铸次数之后，如果模具本身并没有损坏、破损，还可以再次涂层。涂层也并不仅仅只能用于压铸模具，对于其他模具(塑胶模、五金冲压模、模具配件、成型模等)都可以使用，适应性好。显著的提升模具表面的硬度、耐磨度、耐腐蚀性、耐热性及润滑性，方便脱模，发挥模具的潜能。

涂层技术还可用于产品，对于产品表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热能力，特别是精密的工具、机械零件、医疗器械等，同样有着重大的意义，经过统计，涂层可以提高产品的使用寿命2-20倍以上，从根本上解决耐用问题。