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电子化制造是一个转换系统，它使能制造操作，以获得几乎零等待时问的性能，并通过基于Web和不受限制的电子信息技术实现与业务系统的协同。它在数据流、信息流 、资金流 上集成信息与决策。”

综上所述，网络化制造作为制造业一种新的“制造”形式，受到了广泛的关注。在我国大力推进国民经济和社会信息化的今天，提出了以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路的目标。网络化制造作为企业信息化建设的“典型”代表，加快了信息化建设步伐。中小型模具企业网络化制造的实施，企业不仅能实现设计制造的一体化、无纸化以强企业信息流、物流、资金流与经营管理业务的集成，而且带动企业产品开发、制造、经营管理水平的提高和综合竞争能力的提升，将为企业带来巨大的经济效益。

由于模具是一种工艺装备，不同于一般的机械产品，使得模具行业在制造业中具有特殊的地位。我国早期很多模具是依靠模具钳工用手工做出来的，20世纪80年代引入了数控加工机床、EDM等较先进的设备，大大提高了模具的生产水平，生产周期有了很大的缩短。同时，CAD／CAM／CAE等信息化工具在模具行业也得到了广泛的应用，模具的设计及数控加工水平有了很大的提高。

目前模具行业的下游(客户)为了追求利益最欠化，提升自身的市场竞争力，借助全球化的网络，寻找对其更有利的供货商，客户对模具交付期要求越来越短，模具价格越来越低。如何保证按期交货、有效地管理和控制成本就显得越来越紧迫，这对我国传统模具企业形成新的压力。所以，现代管理技术和新型信息化技术支撑下的模具企业信息化，包括企业资源管理系统 、客户关系管理 、供应链管理 、项目管理 、网络化制造以及基于互联网的电子商务等，已经成为我国传统模具产业发展和进步的必然选择和趋势。其中网络化制造方面的研究取得了一定的成果，在实际生产也有一些应用。

网络化制造技术是在设计制造技术、计算机网络技术、数据库、信息技术上所有先进制造技术的总称，涉及制造业的产品生产周期和经营活动的全过程，其技术构成涉及设计、分析、工艺、制造、管瑚等流睁和相关单元工具，学科交叉大。国内外专家和学者对这方面做了相关研究，根据其总体目标和研究内容，可以细分为以合作模式、企业组织结构、管理模式为主的总体技术；标准化技术、计算机支持的协同工作技术为主的支撑和集成技术；协同设计 、虚拟设计 为主的协同技术；电子商务、物流、敏捷供应链为主的商务技术；分布式工作流管理、知识管理、成本控制为主的管理技术。由于网络化制造所涉及到的理论和技术很广泛，具体涉及到模具行业的研究，不同学者的研究内容有很大的不同。

网络化制造必要性方面，结合模具和硬盘制造企业在信息化时代，更好地选择合作伙伴和原料供应商做了相关研究旧，指出中小型企业在信息、财政、技术方面都有欠缺，有必要建立基于网络的合作平台。印度NIFFT的M.Bachlaus等就基于网络的合作制造的代理平台做了研究，讨论了制造业的现状，为了更好地响应客户需求，阐述了网络环境下合作的必要性，代理平台的系统构造和相关软件技术。

在网络化制造模式方面，根据模具企业的现状，特别针对中小型模具企业在人力、物力、财力等方面欠缺的状况，把模具制造过程中的各个环节看成服务对象，对有需求的模具企业提供服务，比如、CAE分析、零件结构分析、快速原型制造等。这样能使现有模具企业更加专注于自己的专长，把自己不擅长的提供给服务商，显著提高了模具设计水平，缩短了开发周期，取得双赢或多赢的局面。通过对网络环境下的产品生产形式的重构，产品生命周期管理(PLM)软件的开发，加入设计和制造业务流程模块，使网络联盟企业的合作效率更高，同时对中小企业加入联盟供应链决策机制做了展望。

我国在网络化制造方面的研究做了大量的工作，特别针对中小型模具企业，各研究单位在理论和实现技术方面都取得了一定的成果。“网”是发展道路。“网”指的就是网络化制造技术，制造技术的网络化是先进制造技术发展的必由之路，使制造业走向整体化、有序化，这同人类社会发展是同步的。网络化制造的出现，首先是生产组织变革的需要，再就是生产技术发展的可能。制造企业，特别是模具生产这样的单件小批量产品为主的企业，必须从传统的“小而全”与“大而全”这类“夕阳技术”转变为把力量集中在自己最有竞争力的核心业务上。

战略联盟、中小模具企业基于ASP模式的协同制造等。战略联盟是在动态联盟上提出来的一种新的网络环境下的企业组织形式。现代企业认识到集中优势资源，发挥核心技术的重要性，必须集中精力在自己擅长的领域和有利环境中进行生产，把不擅长的业务外包给其他企业，形成企业联盟。基于ASP模式的协同制造是一种公共服务平台，由于企业，特别是中小企业，没有足够的资金、技术和人力去对网络化所需要的软件、服务器等进行专门的维护。在政府和行业协会的带领下，组建专门的信息化服务平台，如网络化的三维CAD、CAE、PDM、ERP、SCM、CRM和电子商务支持平台等。以上应用系统按照一定的标准和规范封装后，综合基于ASP的行业性网络化制造服务平台上。

重庆市政府组建了重庆模具工业信息网，为重庆地区的模具企业提供了不少商机。该校的制造工程研究所，开发了网络化协同开发支持系统，在重庆华洋集团成功实施。同时该所在数控加工设备的网络化方面也做了相关试验，利用试验室的CN设备和校园网络，搭建了局部网络化制造平台，共享制造资源，取得了很好的效果。同济大学齐从谦等对模具网络化制造中企业动态联盟的建模及关键技术做了相关研究。该校张曙和香港理工大学的李荣彬提出了分散网络化制造(DNPS)的模型。

深圳市生产力促进中心组建了深圳市模具网络化制造示范系统，利用深圳市区域信息化好，有丰富的技术人才、模具设备等资源，提高深圳模具企业竞争力。深圳伟博思技术有限公司开发的IM-2、IM-3等软件属于企业内部网络化制造形式，在广州巨轮模具股份有限公司等企业都得到了成功的应用。eMan模具生产管理系统是华中科技大学模具技术国家重点实验室与武汉益模软件科技有限公司联合升发的，其是针对模具制造业的生产特点和生产过槎键曙定做的面向模具企业的信息化管理系统，获得了教育部科技进步二等奖，在宁波双林模具有限公司中得到了良好的应用。

关于网络化制造平台开发和研究的具体技术，国内也有不少学者进行了研究。涉及到网络、数据库、软件体系结构、系统基本功能等方面。广东工业大学的张平、周军华等结合模具企业的现状，提出一个适合于华南地区模具制造企业特色的模具网络化制造协同平台体系框架，并在此基础上开发面向华南地区模具企业的协同制造系统的多种功能模块。以一个模具设计和制造过程为实例，验证了该网络化平台运行的正确性和有效性。

建立 快速模具网络制造服务平台，该平台以快速发展的计算机网络和信息技术为支撑工具，通过在远程用户、服务中心和协同制造企业问建立一个协同生产制造的环境，实现制造资源的共享和技术资源的优势互补，缩短了模具的生产制造周期。

经过制造业相关学者的研究，网络化制造得到了迅速的发展。在世界范围内，从基本理论的提出，到企业现场的实施，取得了一定的成果。相关资料表明，获得应用的相关理论和商业软件，多是针对大型企业集团的，如GE、DELL、宝钢等。对于中小企业为主的模具行业，虽然市面上也有相关的软件，但其应用范围还有很大的局限性，各方面的功能和通用性有待提高。

结束语： 具体到中小型模具企业，有必要在前人研究的基础上，结合实际情况，对网络化合作模式进行优化，得到一种能在现在市场经济条件下应用，符台我国大多数中小型模具企业信息化水平的模式。对网络化制造平台，在借鉴前人已有的功能模块上，结合相关企业实际和模具设计制造流程，添加或优化模块，做到网络化平台的实用性。数值模拟在模具行业的应用日益广泛，而网络化环境下的数值模拟系统国内外文献中并未见详细的研究报道。在现在中小型模具企业中，由于没有专门的分析软件和分析人员，模拟方面比较欠缺。有必要结合有关模拟系统的形式、塑件的数值模拟流程、模拟结果分析和表达、网络制造环境下的特殊性等，设计出网络化制造平台下的注射模数值模拟系统，为企业提供相关服务，解决企业塑件模拟的问题。

模具企业来说，网络化制造是一种全新的经营理念、模式，信息的流动是主要解决的问题，企业成员，无论是从领导者，还是普通员工，都要从传统的工作方式中转变过来，去适应网络化后的组织结构形式，这对网络化制造有着关键的影响模具行业的网络化制造，作为新兴的制造模式，正在高速发展的信息科学带领下，有机结合传统制造形式 ，给企业带来飞速发展前景。

第三，我国经济高速增长期已近结束，今后将呈现乃至中速态势，成本上涨和利润率下降将成常态，能源和生态环境的约束力将越来越大，结构调整和增长方式的转变迫在眉睫，国际上可变因素很多，在这种形势下，铸造模具行业要维持较高速度的平稳增长和可持续发展，难度很大但又必须实现，业内人士面临这一难题的破解。

第四，人才紧缺，尤其是中高级人才的匮乏已成模具行业发展的重要瓶颈，虽然近年来在人才培养方面我们已取得了不少成绩，但离需求尚有很大差距。中国人口红利在不断减少，人力资源将长期趋紧。加强人才培养以满足需要，应用高新技术，搞好两化融合，发展信息化、标准化、自动化，以减少生产用工，这些都是摆在我们面前的任务，虽然有一些是较为长期的目标，但是必须认真对待。