iPhone外观处理工艺回顾，深圳压铸公司学习

iPhone5

2012年9月，苹果正式发布了后乔布斯时代的第一部手机——iPhone5。该手机放弃了苹果沿用两代的不锈钢+玻璃外壳，改用阳极氧化铝+玻璃外壳，而且阳极氧化铝所占比例相当高。

但是，由于技术不成熟的原因，iPhone5在上市后形成了大规模的掉漆事件。由于阳极氧化技术当时在手机领域的不成熟，导致着色层不牢固，使一些微小的外力就能将外壳的着色层刮掉。

iPhone5S

在iPhone5的掉漆问题引起轩然大波后，苹果就潜下心来专心研发更稳定的阳极氧化涂层以防掉漆事件再次发生。经过一年的“修炼”，iPhone5S如期面世。除了内部配置的提升之外，上一代饱受诟病的掉漆问题也得到了改进，并且还带来了新颜色——金色。

苹果针对掉漆的问题，增加了iPhone5S的外壳着色工序。通过多次阳极氧化增加了氧化镀层的厚度，据测iPhone5S的阳极氧化镀层的厚度达到了12微米，相比iPhone5厚了不少。上市时也曾经有人用刀去刮iPhone5S，其镀层也十分牢固，并没有掉色。

iPhone6

两代机型阳极氧化铝的使用令苹果尝到了甜头，从而令其做出更加大胆的尝试。2014年9月发布的最新机型iPhone6就干脆取消了机背上下的两块玻璃，完全使用阳极氧化铝。

iPhone6相比两个前辈，手感上有了质的飞跃，完全没有了前两代割手的感觉，与此同时，喷砂阳极氧化铝外壳的使用和圆润机身的结合可谓是绝配。

iPhone6S

iPhone6S带来了新配色玫瑰金，这也表示阳极氧化着色技术已经发展到了一个比较成熟的阶段，可以造出更多的颜色。

iPhone6S此次放弃使用6000系列铝合金，改为使用7000系列铝合金。7000铝合金也可称为铝镁锌铜铝合金或者超硬铝。

此次iPhone6S使用的主要是7075合金，这种铝材主要用于航空航天以及军工产业，近年来随着航空航天技术在民用领域的推广，该材料开始在有较高设计要求的消费级电子产品中出现。

加厚了抗氧化层解决了掉漆的风险，同时7000铝合金抗腐蚀性也会差一些，抗氧化层的加入，可以让iPhone免受诸如汗液等带氧化性液体的侵蚀，使得新iPhone拥有始终如一的外观及质感。