铝合金压铸厂作为轻工业领域的显著代表,从改革开发开始逐渐多起来,特别是中国加入WTO之后,铝合金压铸件的需求有了长足的增长,从最开始的小作坊,到后来各种设备进行大批量的生产,铝合金压铸厂都得到了不小的发展,但是很多铝合金压铸厂,特别是中小铝合金压铸厂对设备的管理状况堪忧。
1、首先就是设备不坏不修,疏于保养
属于对铝合金压铸设备的保养是很多铝合金压铸厂的大问题,每当设备一坏,整个生产流程就会停下来,等着机器维修,虽然很多铝合金压铸厂都有多台机器,但是在旺季,特别是赶货时期,会因为维修设备极大的延误交期。
2、维修人员技术不过关
这一点在很多铝合金压铸厂里也是很常见的,突出表现为凑合着用。凑合着用就代表着有隐患没有解决掉,而没有解决掉的隐患爆发的时候,损失不可估计。
3、轻视设备管理,同样也轻视了维修人员的待遇
铝合金压铸厂必须下力量培养,且合理使用设备管理人员,对有特殊贡献,身怀绝技的维修工人要千方百计地留住人,用其所长,不惜高薪。因为留住人,就留住了设备的正常运转,也就留住了滚滚财源。因人员流失而设备故障频发,甚至设备停用的反面例子也为数不少。加强设备管理是提高铝合金压铸厂综合效益的可靠保证。
总之,铝合金压铸厂只有重视设备管理,培养、合理使用设备管理人员,制定科学的设备管理制度,才能充分发挥设备在压铸生产中的关键作用,才能减低设备故障造成的损失,才能稳定地保持或提高铝合金压铸件的质量和产量,提高企业的综合经济效益。