铝合金压铸的节点就是在模具,所以整个生产方案模具是一个重点。模具的质量与交期都是铝合金压铸的质量和利润的保证。
1、开模图,修改图、工艺图、2d图、3d图等等都需要保管好,已方便后续的模具修改、模具保养等等。
2、规范画图
保持加工工艺和模具的数据的一致性和完整性:通过有效的、细致的、严格的检测手段,保证模具图纸、加工工艺和实物的数据的一致性和完整性。
这样生产出来的铝合金压铸才会和设计图保持一致性。
3、规范开模管理
一个压铸公司基本不会只在生产一个模具,通常是很多模具都在进行开模的流程,所以实现制造过程管控到完工交付能够实现全方位实时跟踪管理。可以做到实时掌控开模的动向。
4、完善模具数据库
旧的模具资料并不是没有用了,保管好可以对以后开发相同的模具起到很关键的参考作用,有效的避免失误,提升开模效率。
5、多交流
各个部门一定要多交流,不要想当然的认为他应该知道,而是应该去确认信息他们确定了解,并且没有误解了,才能避免因为信息孤岛产生的不应该发生的损失。