铝合金压铸模具的一般设计原则

很多铝合金压铸厂为了确保铝合金压铸件的出模质量，都会将铝合金压铸模具的开模由自己来做，以避免前期打样的时候出现问题能够尽快解决。这样能给铝合金压铸厂带来很多便利，提高效益。

设计铝合金压铸模具的一些基本常识

从分模面与开模的方向来看，有平行于开模方向，垂直于开模方向，与开模方向成斜角。

铝合金压铸模具分模线不要影响产品外观,尽量选择在产品棱边上。

对于形状复杂的型腔，若采用整体式结构，比较难加工。所以采用组合式的模具结构。同时可以使母模边缘的材料的性能低于母模的材料，避免了整体式凹模采用一样的材料不经济，由于凹模的镶拼结构可以通过间隙利于排气，减少母模热变形。对于母模中易磨损的部位采用镶拼式，可以方便模具的维修，避免整体的母模报废，给铝合金压铸厂造成比较大的损失。

镶拼的组合方式的缺点

组合式凹模的刚性不及整体式的易在塑件表面留下痕迹，模具结构比较复杂。(镶拼式的结构可以平衡变形量)，需要铝合金压铸厂里比较有经验的老师傅来进行镶拼。

1、完全整体式母模

它是由整块材料制作而成，这种结构比较简单，不易变形产品的质量好，如果产品塑件比较复杂，采用一般的加工方法制造母模型腔就较困难。所以完全整体式的适合简单的塑件。

2、整体嵌入式母模块

它属于一种完全整体式凹模的演变，即将完全整体式凹模变为整体式凹模块直接嵌入到固定板中，或先嵌在模框中模框在嵌到固定板中的形式。

3、完全整体式凹模块+局部镶拼嵌入

是在守全整体式凹模块或整体嵌入式凹模块的易损坏的部位及难加工的部位。结构比较简单，但结合面要平整，否则会有塑料流入使毛边加厚。

4、完全镶拼嵌入式母模块。

是一种侧壁和底部大面积的母模结构，镶拼凹模块可直接嵌入到固定板中，或嵌入到模框，模框再嵌入到固定板中。