锌合金压铸件由于具有易加工、精度高、一定的机械强度等优点所得到广泛的应用但锌合金同时具有电位负、抗蚀能力差等缺点.所对抗蚀性、装饰恺要求高的锌合金压铸件常在其表面镀多层镀层。但是这些工艺复杂.费用高因此,对于一些工作环境良好.无特殊要求的锌金零件,可直接进行抛光钝化,而且钝化处理后的锌合金具有和锌镀层钝化后一样美丽的膜层,抗蚀能力也较钝化前有较大的提高。
1.工艺流程
有机溶剂除油→化学障油→水洗→化学抛光→水洗→中和→水洗→浸蚀→水洗→钝化→干燥
2.主要工序及技术要求
2.1有机溶剂除油
由于锌合金压铸件具有疏松多孔的缺陷.为了更有效地清除油污,一般在化学除油前先用汽油或氯乙烯等有机溶剂浸泡0.5h以上。
2.2化学除油
Na3PO4,g/L 20~30
Na2CO,g/L 15~20
海鸥洗涤利适量 适量
T,℃ 50~70
t,min 3~5
锌合金为两性金属,故化学除油溶渣不采用NaOH,而且除油溶液温度不能太高.除油时间也不宜过长。海鸥洗涤剂也可用OP乳化剂代替。
2.3化学抛光
CrO2,g/L 200—250
HF, ml/L 60~70
HNO,ml/L 3O~35
H2SO4, ml/L 3~4
T,℃ 20~40
T, min 05~l5
(1)进行化学抛光时,不应带水入槽。
(2)抛光过程中放的热量会使溶液温度升高。溶液温度高于4O℃和低于20℃时都难以获得光亮的表面.因此,应有控温装置。
(3)应根据工作量的大小及时补充HF.按5—7 g/L (30%HF)进行添加。
(4)应严控制抛光时间以防零件过腐蚀。
2.4中和
Na2CO,g/L 30
T 室温
t,min 0.5~2
2.5浸蚀
锌合金在除油后.表面有极薄的氧化膜,在钝化前必须进行浸蚀。
HF(30%) ml/L 3O~40
T 室温
浸蚀时间可随溶液的新旧而定.零件在溶液中均匀冒出小泡即可。
2.6钝化
(1)白色钝化
CrO3, g/L 150~200
BaCO, g/L 1~2
T 室温
t,s 15~2O
(2)彩色钝化
Na2Cr2O2 g/L 190~210
H2SO4, g/L 8~12
T,℃ 20~35
t,s lO-20
3.不合格膜层的返修
钝化膜不合格的零件可在化学除油槽中退除膜层,再抛光如果一次无法退尽,除油和抛光工序可反复进行2~3次,但深圳誉格要严防过腐蚀:然后重新钝化。