锌合金压铸涂料的作用及特点

涂料包括脱模剂、润滑剂。

涂料的种类有：油性涂料、水基涂料、粉体涂料。

由于成分的差别、脱模的特性，价格也有差别。因此每一种脱模剂都有其最适用的范围和对象，从而发挥其效能。可根据压铸件档次、质量要求，是否需要表面处理，来选用相应的脫模剂。

一、涂料的作用

压铸生产是一个动态热力学过程，在这个过程中型腔表面受到液态金属高压、高速、高温的冲刷。压铸模多数用H13钢制造，铝、锌合金对它有很好的润湿作用，因此有很强的附着在型腔表面的趋势。

喷涂料正是为了在型腔表面形成一层膜与液态金属隔离。因此，对涂料的谨慎选用与合理的喷涂操作是保证铸件质量、压铸模寿命、生产效率的一个重要因素。

涂料的作用：

1)使液态金属充填流畅，有利于成型，防止粘模、焊合，使铸件获得光亮、光滑、平整的表面质量。

2)保护模具，避免液态金属对压铸模具表面的冲刷，降低模具的导热率和模温，延长模鼻的寿命。

3)开模时，有利于铸件顺利脱模。

4)对冲头、顶杆、活动部位，减少摩擦和磨损。

5)通过传递散热降低模温。

二、水基涂料的成分及特点

水基涂料基本成分是矿物油、石蜡、加上添加剂等十几种原料经乳化制成（见表8-1）。在这些成分中，只要有一种原料的配方，有1%的变更，制造出来的产品性能就不同。特别是很多锌合金压铸产品需要作表面处理，需要选择不含硅、蜡的脫模剂。