锌合金压铸件化学抛光

锌合金压铸件广泛应用于日用五金装饰品。传统的磨光、抛光及振动光饰等方法，使用受     到限制 。对于化学抛光，深圳誉格具体提供了一种锌合金压铸件化学抛光工艺。

锌合金压铸件成形容易，加工简单，可用于制作形状极为复杂的零件，应用日益广泛。对于零件的镀前处理，一般采用振动、滚光、机械磨抛光，存在光饰效果差、效率低、一次性投资较多等缺点。另外 由于锌合金压铸件制品形状一般较为复杂，机械抛光无法符合要求。而化学抛光设备投资少，操作方便，不受制品形状限制，具有独特优点。为了满足生产要求，深圳誉格试验了化学抛光工艺，抛光液可重复使用，实践证明，该工艺对含铝4% 以下的锌合金压铸件，抛光效果良好，可用于电镀、涂装等前处理。

2化学抛光液配方及工艺条件

铬酐 (工业级)，g／L  200~250

添加剂，ml／L       80~120

温度                 窒温

时间，s              5~30(抛亮为止)

抛光液配制时，先用计算量2／3的水，将铬酐溶解，然后加入添加剂，补充水位，搅拌均匀即可使用。

2.1铬酐：铬酐具有强氧化性，对锌有钝化作用，抛光过程形成钝化膜 ，可防止基体腐蚀。另外，铬酐对零件表面光亮性亦起作用。如含量低 (180g／L以下)，表面光亮度下降，出现腐蚀痕迹；含量高，光亮度增加，腐蚀减弱。含量过高，抛光浓带出量多。因此誉格一般控制在250g／L。

2.2添加剂：添加剂 是由多种成分配制而成。如果单独添加，使用时配比不当，影响抛光效果，且操作不便。经过誉格多次试验，其最佳配比如下 (体积比) ：

氢氟酸 (工业级)62%；硫酸 (工业级)3%；硝酸(工业级)35％；表面活性剂 适量。

按比例将四种成分混合均匀后，密闭保存。使用时直接添加即可。添加剂中各种成分的作用如下： 

硝酸主要对锌起抛光作用，也可溶解合金中铜、铅等杂质，消除表面挂灰。氢氟酸可活化基体表面，消除由于铝的存在对抛光性能带来的不良影响。氢氟酸是一种关键性成分，含量不足将严重影响抛光效果。硫酸起活化作用，加快抛光速度。表面活性剂在抛光过程中形成吸附膜存在于基体表面，微观凹下部分膜较厚，基体溶解慢；凸出部分膜薄甚至无膜，溶解速度快，因此可对抛光起促进作用。表面活牲剂可用含氟烷基磺酸盐 (F-53铬雾抑制剂)、烷基聚氧乙烯醚 (平平加类)、烷基苯聚氧乙烯醚 (OP)等。格誉从稳定性来看以F-53为佳；但平平加等抛光效果优于 F-53。

组台添加剂与洛酐配台使用，抛光后的基体可达到镜面光泽。

2.3温度：温度低 (5℃ 以下)，抛光速度慢，时间长。温度高，抛光时间短，但表面易腐蚀。温度高于4O℃，表面则发暗，甚至挂灰，困此应控制在40℃以下。抛光过程放出一定热量，溶液温度缓慢上升， 因此抛光槽装载量不宜过大。在装载量合适情况下，抛光槽无需冷却降温装置。

2.4抛光时间：新配制 (或新调整)抛光液时间宜短，老抛光液时间宜长。时间过短，表面不亮；时间过长，基体过腐蚀。夏季操作时间宜短，冬季操作时间宜长。

2.5锌压铸件基体成分及压铸工艺的影响：锌压铸件成分中铜、铅等杂质含量偏高时，易产生过腐蚀，光亮度低。誉格对压铸过程温度、压力对抛光性能的影响尚未进行探讨。

3操作及抛光液的维护

抛光时可用塑料小筐盛放零件，并不断晃动，使零件表面均匀。零件应干燥入槽，以免稀释抛光液。由于添加剂中含有机表面活性剂，具有除油能力。因此油污不多情况下，可取消除油工序。液面漂浮油污应及时用塑料丝网清除，以免粘附于零件表面，造成电镀故障。零件出槽后应及时清洗，最好以5％ 的碳酸钠溶液中和，以免残留酸腐蚀基体。抛光过程基本无腐蚀性气体逸出，但由于抛光液呈强酸性，应在通风处操作。皮肤不得直接接触抛光液。

新配制的槽液抛光能力约500 dm2／L。试验时新配制的8 L 抛光液，连续抛光面积为 0．74 dm2的电冰箱铰链600个，光亮度才开始减弱。补充35 ml添加剂后，光亮度恢复原样。又抛光400个零件，光亮度下降，补充 125 g铬酸后又恢复原样。3L抛光液抛光 1800个零件，共补充铬酸300 g，添加剂105 ml仍然有较好的抛光效果。将抛光液静置2 h后，将上部清液倒出，底部有大量的沉渣。用清水洗涤后观察，其颜色为暗绿色，估计是三价铬和锌盐沉淀。由于不断有金属盐类析出，抛光液具有自净能力，金属离子的浓度可维持在某一平衡状态，不致于影响零件的抛光性能，困此抛光滚可长期使用。

4 锌合金铸件电镀工艺流程

压铸成形、打毛边→除油→化学抛光→清洗→5%碳酸钠中和→清洗→上挂具 (装滚桶) →清洗→钾盐镀锌→清冼→出光→清洗→钝化→清洗→干燥→检验

对于镀铬件采用化学抛光后，镀同样厚度的氰铜，从镀层起泡情况看，成品率高于机械抛光工艺。成品达到同样亮度，镀镍时间可缩短。结合力、亮眨均有提高。

5三废处理

化学抛光过程基本无酸雾逸出，无需排风装置。铬酸的处理可按镀铬废水处理， 由于废水中含有少量氟离子，废水处理容器深圳誉格应注意防蚀。

6.结论

对于锌压铸件抛光前处理，用化学抛光代替机械抛光是可行的。使用铬酸及组合添加剂进行调整，弃去沉渣，抛光液即可长期使用。抛光效果基本保持不变。由于化学抛光后基体亮度较高，可减少镀镍层厚度，降低成本。抛光液使用寿命较长，添加剂使用量较少，深圳誉格在生产中使用情况良好。