合金铸件是现代工业化生产中常用的金属复合材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,广泛应用于车辆、家具、电子产品等加工制造行业。喷砂处理表面处理是保证锌合金铸件美观、提高表面处理后的附着力、增强纤维耐腐蚀性的好方法。
喷砂处理表面处理
喷砂处理表面处理是一种机械加工方法,关键是利用压缩气体向材料表面喷洒一定的耐磨材料,从而提高其表面质量和尺寸精度。喷砂处理可分为干砂喷砂处理和湿砂喷砂。干砂喷砂处理是将机砂加热到火点,然后将O2倒入空气中,通常被称为易燃氧化喷砂法。湿砂喷砂处理是一种喷砂处理方法,将机砂浸入水中,必须与化合物混合,压缩气体喷出。
锌合金铸件作为一种金属复合材料,只要其硬度能满足喷砂工艺参数值的要求,就可以进行喷砂处理。对于一些强度相对较低的锌合金铸件,不建议使用过粗的机砂,否则可能会损坏铸件的表面。因此,在锌合金铸件的喷砂处理过程中,必须选择合适的砂粒和砂流速率,以保证铸件的表面质量,达到美观实用的效果。
精心策划喷砂处理模板
喷砂处理模板的设计方案应考虑产品工件的尺寸和外观。优秀的喷砂处理模板不仅可以满足产品工件,还可以节省机械砂,降低原材料成本。最重要的是,喷砂处理模板必须能够固定不动产品的工件,以防止喷砂处理过程中快速移动和滚动。
调整机械设备
喷砂设备的压力和空气总流量应调整到合适的值,以确保机砂和工件之间的碰撞程度适中。如果工作压力随和总流量过小,喷砂处理的实际效果会很差。相反,如果过度喷砂,铸件的表面质量会下降。
机砂
机械砂也是影响锌合金铸件表面处理结果的因素之一。适用于锌合金铸件的机械砂一般为石英石和玻璃砂,其颗粒尺寸的布氏漏斗序号在50~80之间。在加工过程中,应注意避免机械砂中的夹杂物对材料表面造成伤害。
综上所述,锌合金铸件在进行喷砂处理表面处理时,应保证其质量、强度等数据符合要求。在喷砂处理过程中,应注意喷砂处理粒度分布、喷砂处理流速、砂粒外观等因素的选择。同时,为了保证喷砂工艺后铸件的表面质量,应定期进行各种环境保护和检查,以确保操作人员的安全和健康。