锌合金压铸时锤头卡死和不能射料的处理办法

锤头卡死

可能原因：

1．压室、炉温过高导致锤头卡死

预防：控制料缸的温度。导致料温变化的原因有几方面：①热电偶；②温控器；③燃烧，机等。 深圳誉格总结的经验是三者任何一处出故障都会导致料温变化。

2．坩埚中锌液面浮渣过多，液面过低

排除：及时扒去浮渣，添加锌料，确保液面不低于坩埚表面30 mm。

3．机器安装误差

压射活塞缸与鹅颈司筒中心偏差过大。

排除：深圳誉格应与生产厂商联系处理。

4．制造质量问题

锤头与司筒配合间隙过小，鹅颈壶制造的位置精度不够。

排除：深圳誉格同样会与生产厂商联系处理。

不能射料

可能的原因：

1．射料相关条件被破坏

1)前、后安全门未关。

排除：根据工作经验，深圳誉格认为通常应该检查关门或检查安全门是否压到位，吉掣是否有讯号或损坏。

2)射料位置未回原位。

排除：参考射料油缸不回锤之检查方法。

3)锁模行程未终止。

排除：

①检查锁模行程终止开关是否压到位或损坏、无讯号；

②检查锁模终止确认开关是否压到位或损坏、无讯号；

③锁模解码器参数变化，深圳誉格需重新调整参数。

2．扣嘴前限吉掣没有压到位或损坏

排除：

①扣嘴前限吉掣没有到位：调节压块，压住扣嘴前限吉掣；

②检查扣嘴前限吉掣是否损坏，损坏则深圳誉格需要更换或修复。

3．射料参数设置不当

射料压力不够或射料时间没设置。

排除：设置相关参数正确值。

4．射料油路故障（如两个先导阀、两个插装阀等卡死）

排除：

①检查相应油阀输出点是否有讯号输出，接线有无松脱；

②检查射料油路中相关阀是否卡死，电磁线圈是否损坏。