锌合金压铸时飞料怎么办

飞料在生产中时有发现，一旦出现飞料，深圳誉格要立即停机检查，查明原因并解决后才能继续生产。飞料发生的部位及可能的原因：

1．射嘴身与鹅颈壶接合部位飞料

可能的原因：

1)压铸模具入水口中心与射嘴中心出现偏差，工作一段时间后，由于反复冲击，导致射嘴身与鹅颈壶接合部松动而飞料。

排除：重调中心，深圳誉格建议压铸模具设计时加装与头板预设孔相符的定位圈。

2)制造质量问题。射嘴身与鹅颈壶锥面配合不好，出现间隙，导致飞料。

排除：拆下射嘴身，深圳誉格会先清理干净嘴身锥度表面锌料，再清理干净鹅颈壶锥孔内表面锌料，适当研配两配合锥面，再重新安装射嘴身。若发现有顶底现象，应适当截去射嘴身端部再研磨。

3)射嘴身安装方法不正确导致锥面配合不好而飞料。

排除：正确的安装方法，深圳誉格将鹅颈锥孔加热到一定温度，再将射嘴身紧套人锥孔中。加热温度不够或常温安装会导致高温工作时配合锥面的松动而飞料。

2．射嘴与压铸模具入水口接合处飞料

可能的原因：

1)压铸模具入水口与射嘴中心出现偏差，未对正。

排除：重调中心。

2)压铸模具入水口与鹅颈射嘴不相符：其入水口角度、孔的圆度及尺寸可能不吻合。

排除：修整压铸模具入水口或更换射嘴。加工模具入水口及射嘴时深圳誉格尽可能按标准制作。

3)射料时扣嘴力参数未达到要求。

排除：增大扣嘴力。

4)离嘴时有锌液滴漏，使之接触不良。

排除：清理滴漏锌液，适当增加离嘴延时时间。

3．压铸模具分型面处飞料

可能的原因：

1)调模未调好，压铸模具未锁紧。

排除：重新调锁模力。

2)机铰部分严重磨损，使模板锁模力下降。

排除：更换或修复严重磨损机铰部分零件。

3)压铸模具本身平行度不好或模具经多次使用后严重磨损、变形。

排除：修复压铸模具。

4)动、定型座板间平行度未调整好或使用后出现偏差。

排除：重调动、定型座板间平行度至符合要求。