1、模具外观尺寸合格
模具表面没有缺陷,没有熔接痕,表面不平整度小于0.3mm。没有气纹、料花、气泡。尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸(或3D文件)要求,表面错位小于0.1mm
2、模具外观清晰
铭牌内容完整,字符清晰,排列整齐。表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。
3、材料和硬度
成型面应采取防腐蚀措施。模具成型零件硬度应不低于50HRC,或表面硬化处理硬度应高于600HV。
4、模具的冷却系统
冷却或加热系统应充分畅通。水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。
5、浇注系统
浇口设置应不影响产品外观,满足产品装配。流道截面、长度应设计合理,在保证成形质量的前提下尽量缩短流程,减少截面积以缩短填充及冷却时间。
6、分型面
前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。镶块与模框配合,四周圆角应有小于1mm的间隙。
7、储存保养
模具型腔应清理干净喷防锈油。模具水、液、气、电进出口应采取封口措施封口防止异物进入。模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书,试模情况报告,出厂检测合格证,电子文档均应齐全。