模具本身的原因:
1、模具钢不合格,在后续加工中破裂了。
2、模具加工中,热处理处理不当导致模具报废。
3、模具加工精度不够,导致报废。
4、模具设计出现了根本性的问题,模具结构不合理。
5、线割出现问题,处理不到位。
其他非模具本身的原因
1、压铸机吨位不够。
不同的产品一定要选用适合的压铸机来进行压铸,否则不但压铸出来的产品品质不高,还会降低模具寿命,严重者还会损坏棋具。
2、压铸的原料要选择正确。
选择合适的料号来进行压铸,以及选择合适的润滑剂和润滑工序。
3、正确使用和合理维护
为了保护正常生产,提高压铸件质量,降低成本,延长模具寿命,必须正确使用和合理维护模具,严格执行压铸工艺,并做好模具与维护检修工作。