一、压铸机压射不动
产生原因:
1、合模不到位,行程开关未动作
2、慢压射阀故障
3、压射头卡住
排除方法:
1、检修阀和控制电路
2、检修或更换压射室和压射头
二、气压一次压铸后压降超过10%
产生原因:
1、快压射阀故障,转换开关未动作
2、蓄能器压力不足,氮气泄漏或活塞卡死
3、快压射阀开口不足
排除方法:
1、检修忌辰阀射阀和控制电路
2、检修蓄能器或充氮
3、调大开口
三、一个压铸周期无增压
产生原因:
1、压射油缸内漏大
2、增压活塞杆与浮动活塞密封外泄漏或增压行程不足
排除方法:
1、检修增压控制阀及控制线路
四、增压压力下降过快直到无增压
产生原因:
1、增压阀故障
2、液压系统压力低于蓄能充气压力
排除方法:
1、检修或更换密封件
五、增压冲击峰值过大或增压迟后过多
产生原因:
1、增压阀开口过大
2、增压控制阀节流过小
排除方法:
1、适当关小阀口
2、适当开大节流口
六、压射不回程
产生原因:
1、压射阀故障
2、跟出未到位,返回行程开发未动作
排除方法:
1、检修压射阀和控制线路
2、检修或更换压射室和压射头
七、压射头接任快或易卡死
产生原因:
1、压射室与压射缸活塞杆不同轴
2、压射室与浇口套不同轴或端面结合有缝隙
3、压射头冷却不足
4、压射室或压射头损伤
排除方法:
1、检修调整同轴度
2、检修两者同轴度和端面
3、改善冷却系统
4、更换新件或修复