铝合金压铸件常见的表面处理

铝压铸中常见的几种表面处理方法

一、铝磷酸盐化学转化

SEM、XRD、电位1小时曲线，采用膜重变化等方法，加速器、化物、mn 2+、ni 2+、zn2+、fe2+等对铝材料的磷酸盐化过程进行了详细研究。  研究表明，瓜尼丁水溶性好，用量低，具有快速沉积的特点，铝磷酸盐化成产物促进沉积，增加膜重量，使晶粒细化mn2+，ni2+明显细化晶粒，均匀磷酸化膜 致密性，当zn2+浓度低，可以改善磷酸盐成转化膜的外观，不能沉积或沉积，随着zn2+浓度的增加，o4含量的膜重增加对磷酸盐成膜重的影响较大，增加po4。  含量增加磷酸盐转化膜的重量。

铝碱性电解抛光技术

对碱抛光溶液系统进行了研究，比较了抑制剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功地获得了良好的碱溶液系统抛光效果，首次降低了工作温度，延长了溶液的使用寿命， 同时，获得了能够改善抛光效果的添加剂。  实验结果表明，在NaOH溶液中加入合适的添加剂可以获得良好的抛光效果。  在探索性实验中，在使用NaOH葡萄糖溶液的条件下进行直流恒定电压电解抛光后，铝材料表面的反射率达到90%，因为实验中存在不稳定元素，需要进一步研究。  利用直流脉冲电解抛光方法探索在碱性条件下抛光铝材料的可能性，利用脉冲电解抛光法实现直流恒压电解抛光的平滑效果，发现平滑速度较慢。

三、铝和铝合金环保化学抛光

决定开发一种以磷酸一硫酸为基础的环保化学抛光新技术，该技术必须实现氮氧化物的零排放，克服传统同类产品的质量缺陷。  新技术的关键是在基溶液中加入具有特殊作用的化合物。  为此，有必要首先分析铝的三酸化学抛光过程，具有特别重要的研究作用。  铝化学抛光的主要作用是抑制点食，提高抛光亮度。  在化学抛光试验中与简单的磷酸单硫酸结合，特殊物质添加到磷酸一硫酸中，抑制点蚀，可以缓解整体腐蚀，被认为必须具有相对良好的和谐和发光效果。

四、铝及其合金的电化学表面加固处理

对铝及其合金在中性系统中阳极氧化沉积形成非晶态复合转化膜的过程、性能、形式、成分和结构进行了初步研究。  工艺研究结果表明，在na_2wo_4中性混合系统中，沉积加速器浓度为2.5~3.0g/l，纠缠合成膜剂浓度为1.5~3.0g/l，na_2wo_4浓度为0.5~0.8g/l，峰值电流密度为6~12a/dm~2，搅拌弱 ，发现无机非金属膜层完全均匀和光泽良好的灰色系统。  薄膜层的厚度为5~10μm，微硬度为300~540hv，具有优异的耐腐蚀性。  这种中性系统对铝合金具有良好的适应性，可很好地沉积在铝合金系列，如防锈铝、锻铝等。

5、yl112铝合金表面的氧化处理工艺技术

yl112铝合金广泛应用于汽车和摩托车结构。

金属表面在各种热处理、加工、运输和储存过程中不可避免地被氧化，可以有薄而不均匀的氧化层。  同时，或被各种油污染，其他杂质容易吸附。

油渍和一些吸附剂，用溶剂清洗薄氧化层，化学处理和机械处理，或直接化学处理。  在严重氧化的金属表面，当氧化层较厚时，不能直接用溶剂清洗或化学处理，因此最好先机械地处理。

通常，经过处理的金属表面具有很高的活性，容易再次受到灰尘和湿气的污染。  因此，处理后，金属表面应尽快粘合。