铝合金压铸的抛光新技术

铝压铸能有效发挥出优异的铸造功能，熔点低，广泛应用于金属铸造和压力铸造中，提高了铸造的美观性、尺寸精度和外观。 和生产力。

当铝压铸工作时，由于冷凝潜热大，在相同的操作条件下，铝液的冷凝过程比铸钢和铸铁长得多，流动性更好， 薄壁的铸造是凌乱的铸造布局，有利于铸造。

铝压铸在操作过程中需要碱性抛光液系统，在一定程度上比较了腐蚀抑制剂和增稠剂对抛光效果的影响，在一定程度上获得了具有良好抛光效果的碱性溶液系统。 首次获得添加剂，降低工作温度，延长溶液的使用寿命，同时提高抛光效果。

在铝压铸溶液中有效添加合适的添加剂可产生优异的抛光效果。 在操作过程中，在特定条件下对溶液进行直流恒定电压电解抛光后，铝材料的表面反射率达到90%。 通过利用直流脉冲电解抛光法研究了在碱性条件下抛光铝的可能性，结果表明，脉冲电解抛光法可以实现直流恒压电解抛光的调平效果，其平整速度较慢。

铝压铸公司决定开发一种基于磷酸一硫酸盐的新型环保化学抛光技术，旨在实现NOx的零排放，并克服过去类似技术的质量缺陷。 新技术的关键是在基础液体中加入一些特殊化合物。 为此，有必要首先分析三酸铝的化学抛光过程，特别是研究的作用。

铝压铸在操作过程中无法与其他铸件相比，在操作过程中，特别是由于汽车重量轻，铝压铸在汽车工业中得到了广泛的应用。 铸造铝合金的密度低于铸铁或铸钢，但特定强度较高。 因此，铝合金铸件在相同载荷条件下的选择可以减轻布局的重量，因此铝合金铸件在航空工业、电力机械、运输机械的生产中得到了广泛的应用。