加工锌合金压铸件如何避免偏差

一、不可抗拒因素：

1.CNC机床本身的稳定度

如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素：

机械方面：a.伺服电机与丝杠之间松动；b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损；c.丝杠与螺母之间润滑不足。

电气方面： a.伺服电机故障；b.光栅尺内部有污垢；c.伺服放大器故障。

系统参数方面可进行PMC恢复，所以略去不提。

2.锌合金压铸件加工后冷却变形

这个基本上无法避免，在加工时尽量注意冷却液的使用，以及在进行在位测量时，注意冷却后的锌合金压铸件变形。

二、可避免因素：

1.加工工艺

其实大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在保证基本加工工艺（如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节）的基础上，尽量减少碎屑对锌合金压铸件造成的加工误差，排除的碎屑很容易使锌合金压铸件造成加工误差。

2.切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿

简单的话来说，就是在保证锌合金压铸件加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素。

3.手工编程和自动编程中的数值计算

在手工编程中，计算出现误差也是常见状况，不过现在大部分生产都是自动编程。

4.对刀

对刀不准确也是造成尺寸误差的因素，尽量选择好的寻边器，如果机床有自动对刀器那就更好了。