延迟压铸模具的使用寿命，可以帮助压铸公司节约成本

一

根据冰山成本理论，看得见的成本其实只是很小的一部分,压铸公司在制作模具的时候，模具钢材，模具制作的工时等等，其实都是成本的一小部分，而其他地方消耗的成本，之所以很容易被忽略的原因是，它在记录的时候，很可能并没有记在模具成本上，而是表现在了不良率、修模这些情况上。

 所以做到模具成本和使用成本在全局上的最优，而不是单纯的模具成本最优，才是压铸公司应该做的。

二

模具在设计的时候，切记一定要合理，避免出现太过于细薄的截面，和铸件厚度不均匀的设计。

这类设计很容易导致铸件变形，导致不良率提升，变相增加压铸公司的成本，甚至可能出现模具配件爆裂，给压铸公司造成更大的损失。

三

必要的时候，增加冷却水的管路。定模和动模都可以采用。

四

压铸模具的抛光和电火花处理要做好，如果这两步没做好，在模具上留下了细微的裂纹，就会造成铸件外观不良的几率大大增加。

模具在上机的时候也很重要，没装好也可能导致毛边和飞边变多。

五

  对于要求不同的模具，处理的工艺流程也不同。锌铝镁合金压铸的硬度要求为44-48HRC。铜合金则要求低一点，为38-42HRC。同时对于铸件精度要求高的，处理的工艺也更加精细一些。

一般压铸公司在压铸了5k-10k的时候进行一次去应力回火，150k左右做一次去应力处理。