优质的专业生产定做压铸模具压铸公司

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。常见的铸造方法有哪些呢？它们的优缺点又是什么呢？1.压铸  压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。 优点：产品质量好。铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。 缺点及局限性：压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低；不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。2．普通砂型铸造 制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。 优点：粘土的资源丰富、价格便宜。使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用；制造铸型的周期短、工效高；混好的型砂可使用的时间长；适应性很广。小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用； 缺点及局限性：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差；铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。

通信业务调结构、优客户成效显著,2016年高增长有望持续;压铸机壳、军工领域新突破将形成新的利润增长点。投资要点:维持增持评级和目标价11.2元。2015营收21.2亿,同比-4.6%;归母净利1.8亿,同比增长73.8%,符合预期;毛利率提升3.7pct,净利率提升3.9pct,期间费用率同比持平;通信结构件出货减少,射频器件出货大幅提升是营收略降、净利大幅提升的主要原因。射频器件在大客户占比持续提升,压铸机壳、军工业务有望接力驱动公司业绩高增长,我们维持2016/17年EPS预测0.29元、0.38元;参考行业可比公司估值水平,维持目标价11.2元,对应2016年39倍PE。通信业务调结构、优客户,2016有望保持高增长。