模具在压铸中,总免不了出现故障。压铸出来的压铸件不能满足质量要求,所以深圳压铸公司需要对模具进行修复。
1、毛刺过多
压铸件在修边、冲孔和落料时易出现毛刺过大的现象。
压铸件其产生毛刺后,如果是凸模或凹模磨损,可以找相应的标准件进行更换,如果没有标准件,可以采用补焊或测绘进行制造。另外,特别指出一点,对于合金钢材料等焊接性能较差的材料,要进行特殊处理后再进行焊接,如:预热等,否则会引起模具的开裂。
2、压铸件变形
由于压铸件在成形和翻边的过程中,板料发生变形、流动,如果压料不紧就会产生变形。在压料力够大的情况下,如果压料面压料不均匀,局部有空隙的话,也会出现压铸件变形。
如何解决:
加大压料力,如果是弹簧压料可采用加弹簧的办法,对上气垫压料通常采用加大气垫力的办法;
如果加大压力后,在局部还存在变形的话,可用红丹找出具体问题点,检查是不是压料面局部出现凹陷等情况,此时可采用焊补压料板的办法;
压料板焊后与模具的下型面进行研配。