铝合金压铸厂必备的热处理技术

热处理很大程度上决定了压铸模具的质量。模具的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。同时，铝合金压铸厂也必须严格对待热处理，避免出现淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等缺陷。

1. 淬裂缺陷。

淬裂缺陷很大程度上是热处理手法的问题，比如冷却不当，热处理温度过高。当然也和模具钢材料和模具设计的原因有关系。

避免这一缺陷，铝合金压铸厂要从整体入手，才能够达到控制模具质量的效果。

2.硬度缺陷。

压铸模具的硬度缺陷主要就是淬火工艺的问题了，这没什么好说的，铝合金压铸厂有成熟的淬火工艺，就不会出现这样的问题。

3.变形问题。

热处理变形是一定会有的，重要的是不是控制在可以接受的范围内。也就是有没有超过公差，但是现阶段的情况下，并没有成熟的工艺来控制这一点，铝合金压铸厂只能依靠老师傅的经验去控制，也就是说雇佣一个好手很重要。

4.其他问题。

其实还有很多种类的热处理问题，但是基本都可以归为其他，也就是热处理手法的问题，总结来说，铝合金压铸厂有一群技术高超的老师傅很重要。