在铝合金压铸中,不可能通过重叠厚板来保持厚度。
它只重叠。
此外,在处理冷却水路径时,必须特别小心,以确保双面处理的同源性程度。
如果你不弯曲你的头的角落,变得更加不中心,你连接在使用过程中的角落将被撕裂。
冷却系统表面必须光滑,最好不要留下办公桌的处理痕迹。
如何通过将铝合金压到模具上更有价值,火花加工在铝合金压铸型的模具加工中得到了越来越广泛的应用,淬火层留在加工模腔的表面。
这是因为在加工过程中,铝合金压铸的表面在碳淬火中自浸。
淬火层的厚度由加工过程中的电流强度和频率决定,粗加工过程中越深,精密加工时越浅。
无论深度或浅层,铝合金压铸表面都存在较大应力,压铸在使用过程中必须严格控制铸造工艺的流动。
在气体外壳的工作中,铝溶液的浇注温度尽可能降低,提高注塑率,提高铝合金压铸预温度,可以大大提高压铸寿命。
焊接培训是模具维修的常用手段之一。
焊接前,通过处理和研磨桌子来消除表面缺陷。 焊缝的表面必须清洁干燥。
焊接棒必须与模具的部件相匹配,必须清洁干燥。
铝合金压铸模具采用焊条预设计,当表面与心脏温度匹配时焊接在空气中。
在焊接过程中,必须重新加热。
焊接后,模具冷却,以便可以用手触摸,完全冷却在停止在末端的空气,并进一步护理和处理形状的腔。
执行模具焊接的热倒带是焊接修复的重要组成部分,以消除焊接应力,在焊接过程中对加热淬火焊接层下的薄层进行回火。