1.提高铝合金压铸表面的耐磨性
感应淬火最初应用于曲轴颈表面,其目的就是为提高轴颈的耐磨性,在此以前曲轴是采用调质的,感应淬火使曲轴颈的耐磨性大大提高。
2.提高铝合金压铸的疲劳强度
感应淬火进一步的应用是提高淬火件的疲劳强度,感应淬火则使曲轴的疲劳强度提高一倍,有些产品曲轴疲劳强度达到≥700MPa。
3.减少畸变
工艺时间长,淬火后畸变大;而齿轮感应淬火,特别是同步双频(SDF)齿轮淬火,工艺时间短,畸变小,使铝合金压铸精度提高,噪声减低。
4.节能、节材、节省劳动力与环保
用感应淬火,节省了材料费用;感应加热是局部加热淬火,时间短,因此大大节能;感应淬火可实现自动化在线生产,这样节省了劳动力,无油污、无有害气体排放,更加保护环境。
5.取代深层渗碳
深层渗碳是周期长,电耗大的工艺。近年来国外已研发成功用感应淬火来取代深层渗碳,取得了很好效果。