在第一次试模的时候,一定要对下面这些项做再次检查:
1、压铸机的压力是否合适,有没有太高或者太低。
2、一个压铸周期的时间设定是否合适,太快会造成压铸件折断,太慢则可能会造成粘模和生产效率降低。
这些都是防止压铸机压射力不足,造成压铸件缺料、断裂、变形、毛边过多,严重的甚至对模具造成不可逆的损伤。
如果造成粘模,或者顶针因此损坏,修复工作最起码也需要持续几个小时。虽然试模中可能会出现很多不可预料的情况,但是事先做好充分的准备措施可以避免很多不必要的事情发生,挽回很多损失。
在试模完成之后,所有试模的数据都要详细的记录,并且保留一套试模时候的样品作为数据支撑。这些数据包括各种压力、原料及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等。
以便量产途中,如若出现意外情况,进行对比就可以迅速发现可能的问题所在。